設備運行優化節能

WOES系統不僅在節能方面有顯著的效果，還能為用戶提供效率、管理、降耗等非節能價值方面收益：

1、企業工作人員通過定制水泥磨運行數據報表，在中控樓大屏展示每天各水泥磨的產量、用能和單耗等數據，根據查看數據對照當天設備開啟情況確保設備能耗偏差在正常范圍，并對不同時段不同設備能耗情況對比分析，使企業管理人員可以實時掌握廠內整體用能情況，進一步實現與國家或地區以及企業內部之間的能效對標，為企業后續的持續節能提供真實的標尺和標準。

2、廠內設備種類和數量眾多，設備管理人員無法兼顧到每一個設備的運行情況，在系統上線使用后，企業工作人員對照網絡圖隨時查看數據的運行情況，通過網絡通訊和實時數據功能對照判斷廠內設備點位掉線情況，并及時現場處理設備異常和網絡異常情況，通過設備運行現狀進一步規范公司管理制度和人員用能意識，提高了企業能源管理效率。

3、建立設備檔案和維修檔案，提高維修效率。企業設備維護維修人員短缺，相關的設備檔案和維護維修記錄主要還是靠班組長進行手工統計，一方面長期設備維護維修工作中積淀下來的好的經驗和知識不便于保存、共享和傳承，另一方面對于設備故障的處理還處于事后處理階段，難以做到對設備歷史故障的追溯以及全面、系統性匯總分析，不能及時預判設備故障，進一步提升設備運轉率遇到瓶頸。系統上線后，建立了各主要設備的電子檔案，方便管理人員查看設備的參數信息和維修記錄，避免了系統上線前紙質資料遺失帶來的不便以及資料查閱的浪費時間，提高了人員工作效率。

總結：該水泥企業WOES智能優化節能系統上線運行后，通過我公司持續節能服務的實施，從設備運行優化節能、工藝管控優化節能和管理策略優化節能三個層面上全方位的節能降耗，得到了用戶的肯定和認可，為企業帶來了120萬/年的節能經濟效益，同時還進一步的提升了全廠的自動化、信息化、精細化管理水平，為實現企業節能降耗目標打下基礎。